120KW de lichte Zachte Schakelaar 5-20KHZ van HeatingMachine van de Touch screen Industriële Inductie voor het Verharden

120KW de lichte Zachte Schakelaar 5-20KHZ van HeatingMachine van de Touch screen Industriële Inductie voor het Verharden

INDUCTIE DIE VERWARMEN:

Inductie het verwarmen is een snelle, efficiënte, nauwkeurige en herhaalbare niet-contactmethode om metalen of andere elektrisch-geleidende materialen te verwarmen. Het materiaal kan een metaal zoals messing, aluminium, koper of staal zijn of het kan een halfgeleider zoals siliciumcarbide, koolstof of grafiet zijn.

Indcution van GY verwarmen had ongeveer 27 jaar van onderzoek ontwikkeld en geëngageerd aan het voorzien van klanten van allerlei middelgrote frequentie, hoge frequentie, super audiofrequentie, ultrahoge frequentieinductie het verwarmen machine, en automatiseringsmateriaal geweest. Wij verstrekken oplossingen voor project planning, ontwikkeling, ontwerp, productie en de uitvoerige naverkoopdienst volgens uw behoeften. One-stop oplossingen voor de behoeften van de klantenthermische behandeling. De recentste producten van het de controlesysteem van DSP+FPGA alle-digitale verstrekken professionelere, nauwkeurigere oplossingen en gepersonaliseerde producten van uitstekende kwaliteit voor vele gebruikers op de weg van innovatie, transformatie en transformatiedoorbraken.

De inductie die is een vorm van thermische behandeling verharden waarin een metaaldeel met voldoende koolstofinhoud in het inductiegebied wordt verwarmd en dan snel gekoeld. Dit verhoogt zowel de hardheid als broosheid van het deel. Inductie het verwarmen staat u toe om het verwarmen aan een vooraf bepaalde temperatuur gelokaliseerd te hebben en laat u toe om het verhardende proces precies te controleren. De procesherhaalbaarheid is zo gewaarborgd. Gewoonlijk, wordt de inductie die toegepast op metaaldelen verharden die de grote weerstand van de oppervlakteslijtage moeten hebben, terwijl tegelijkertijd het behouden van hun mechanische eigenschappen. Nadat het inductie verhardende proces wordt bereikt, moet het metaalwerkstuk in water, olie of lucht worden gedoofd om specifieke eigenschappen van de oppervlaktelaag te verkrijgen.

Onze ingenieurs kunnen vrije toepassingsevaluatie verstrekken en u adviseren op uw specifieke productievereisten. GY kan de meest geschikte rol voor uw inductie verhardende toepassing ontwerpen.

Voordelen die van Inductie verharden:

• Nauwkeurige controle over temperatuur en verhardende diepte
• Het gecontroleerde en gelokaliseerde verwarmen
• Gemakkelijk geïntegreerd in productielijnen
• Snel en herhaalbaar proces
• Elk werkstuk kan door nauwkeurige geoptimaliseerde parameters worden verhard
• Energy-efficient proces

De parameters van van de het Touche screen Industriële Inductie van 120KW de Lichte Zachte Schakelaar 5-20KHZ van HeatingMachine voor het Verharden

De voordelen van de DSP-inductie het verwarmen machine:

1. Kleine grootte, lichtgewicht, geen hoge drukmateriaal, kleine voetafdruk en beweegbare verrichting;

2. Minder machtsconsumptie en besparings koelwater;

3. Snel het verwarmen en minder oxydelaag;

4. Volgens de grootte van de macht, is de frequentieband verdeeld in een verscheidenheid van modellen, kunnen de klanten volgens de procesvereisten worden geselecteerd om een bevredigende verhouding van de prestatiesprijs te verkrijgen;

5. De installatie is eenvoudig, gemakkelijk te werken, moet de gebruiker slechts 10 minuten vergen om het volledige verrichtingsproces te leren;

6. De foutenopsporing en de bescherming kenmerken volledig:

    De perfecte foutenopsporing en beschermingskring controleert de fouten van watertekort, het oververhitten, overvoltage, te sterke intensiteit en gebrek aan fouten in realtime, en antwoordt snel. De oorzaak van de fout wordt op het juiste moment getoond op het vertoningsscherm, en het indicatorlicht is gesynchroniseerd; bovendien kan het ook output zijn door de outputhaven. Relaissignaal voor het externe werk van de systeemcoördinatie.

7. Resonerende frequentie automatisch volgend systeem:

    Het lost volledig de tekortkomingen van het analoge systeemfrequentie volgen op en verzekert de stabiliteit van het resonerende systeem van IGBT; het kan de outputstroom of de macht onveranderd houden zelfs als het machtsnet schommelt, en zorgt ervoor dat IGBT altijd bij nul huidige schakelaar (ZCS) onder om het even welke arbeidsvoorwaarde werkt. In de staat, is IGBT in de beste werkende staat, is de machtsconsumptie het kleinst, en de gehele machine is het meest efficiënt;

8. Vriendschappelijke mens-machine interface:

    Human-computer interactie kan in een verscheidenheid van manieren, LEIDENE indicator of digitale buisvertoning, touch screenvertoning worden geselecteerd en de controle, de vertoning van het tekstscherm, klanten kan kiezen zoals nodig; van de van de functietotstandbrenging en verrichting montages, is het traditionele mechanische knooppaneel volledig omvat. Maak gemakkelijker, meer intuïtief en geschiktere verrichting en onderhoud;

9, de interface van de Hardwareisolatie:

    Het is compatibel met bestaande PLC op de markt, die aan de functionele transformatie van klanten van bestaande PLC systemen en verdere uitbreiding van automatiseringssystemen voordelig is.

10. Verre communicatie interface:

     Met communicatie rs-23z/rs-485/CAN interface, kan het de controle en de controle van het multi-machinenetwerk realiseren. Het gebrek RS485 keurt het gemeenschappelijke MODBVS-communicatie protocol goed; 4-20MA of 0-10V-de interface kan closed-loop controle met extern systeem, zoals het temperatuur Gesloten systeem van de lijncontrole steunen.

11, nul machtsbegin: nul voltageoutput van begin en reserve, geen behoefte aan valse ladingssteun.

12, het werk wijze: u kunt constante stroom kiezen, of de constante macht, u kan constante voltage bronoutput ook doen.

13. Het apparaat is uitgerust met een opvallende rode knoop van het noodsituatieeinde. Wanneer een noodsituatie voorkomt, kunt u deze knoop snel drukken.

Houd het materiaalwerk tegen en gebruik het om beschermingsmaatregelen te bereiken.

14. De interne componenten van het materiaal worden redelijk opgemaakt, en de belangrijkste raad van de controlekring wordt geplaatst op de zwakke huidige kant om interferentie van de sterke elektriciteit te vermijden aan de controlekring en de controleprecisie te verbeteren;

Verhoogde slijtageweerstand

• Hardheid en slijtage de weerstand is direct verwant. Veronderstellend het materiële begin in een ontharde of zachtere voorwaarde, zal de slijtageweerstand beduidend na inductie het verharden stijgen.

Het verhoogde sterkte en moeheidsleven toe te schrijven aan een zachte kern en oppervlakte overblijvende spanning

• De samenpersende spanning (over het algemeen beschouwd als een positief attribuut) is toe te schrijven aan de vaste vorm gegeven structuur dichtbij de oppervlakte die lichtjes meer volume bezetten dan de kern en de vorige structuur.

De delen kunnen na inductie worden aangemaakt die het hardheidsniveau verharden aan te passen zoals nodig

• Zoals met om het even welk proces dat een martensitic structuur veroorzaakt, zal het aanmaken hardheid terwijl ook het verminderen van broosheid verminderen.

Harde, diepe oppervlakteshells

• De typische oppervlaktediepte is 0,030 „- 120“, wat dieper is gemiddeld dan processen zoals het carbureren bij onderkritische temperaturen, carbo-nitriding, en diverse vormen van nitriding. Voor sommige projecten, zoals assen of delen die zelfs daarna heel wat materiële slijtage nuttig blijven, shell kunnen de diepten zo hoog zijn zoals duim ½ of meer.

Het selectieve verharden proces zonder de behoefte om te maskeren

• De gebieden die zijn gelast of machinaal bewerkt blijven zacht - weinig andere het thermisch behandelen processen kunnen dit bereiken.

Vrij minimale vervorming

• Voorbeeld: a1 „Øx40“ snakt schacht met twee gelijk verspreide dagboeken, snakt elke 2 duim, die lading en slijtage moet steunen. De inductie die slechts gedaan op deze oppervlakten verharden wordt, bedragend 4 duim snak. Gebruikend traditionele methodes (of als wij aan inductie waren geef met deze bedoeling de volledige lengte vaste vorm), zou de vervorming beduidend groter zijn.

Staat het gebruik van goedkoper staal, zoals 1045 toe

• Het het meest meestal gebruikte staal voor inductie-verharde delen is 1045. Het is gemakkelijk aan goedkope machine, en kan worden veroorzaakt verhard aan 58 HRC+. Het risico om tijdens het proces te barsten is ook vrij laag. Andere populaire die materialen voor dit proces worden gebruikt omvatten 1141/1144, 4140, 4340, ETD150, en diverse gietijzer.

GY had 27 jaar van onderzoek ontwikkeld en geëngageerd aan het voorzien van klanten van allerlei middelgrote frequentie, hoge frequentie, super audiofrequentie, ultrahoog frequentieinductie het verwarmen materiaal, en automatiseringsmateriaal geweest. Wij verstrekken oplossingen voor project planning, ontwikkeling, ontwerp, productie en de uitvoerige naverkoopdienst volgens uw behoeften. One-stop oplossingen voor klantenhitte treatmen tneeds. De het systeemproducten van de latestdsp+fpga alle-digitale controle verstrekken professionelere, nauwkeurigere oplossingen en gepersonaliseerde producten van uitstekende kwaliteit voor vele gebruikers op de weg van innovatie, transformatie en transformatiedoorbraken.

Vanaf 1996, toegewijd
meer dan 20 jaar, heeft GY altijd de bedrijffilosofie van innovatie, aanhankelijkheid aan kwaliteit en uitstekende verrichting aangehangen. Een enige R&D-bureauonderzoek één enkel product. Na meer dan 20 jaar van het harde werk, heeft het zich regelmatig ontwikkeld. De huidige materiaalgebruikers omvatten vele industrieën zoals productie, stroom en kernenergie, de hervorming van de overheidswetenschap, universitair wetenschappelijk onderzoek, en de speciale militaire industrie. Gezien de verschillende voltageniveaus in sommige landen, heeft het bedrijf speciaal de inductie van het inputvoltage het verwarmen materiaal voor verschillende frequentieparameters ontwikkeld. Bijvoorbeeld, is het inputvoltage geschikt voor gebruik i n de Verenigde Staten, Japan en andere landen eenfasige 110V, 110V in drie stadia, 220V in drie stadia, en 480V in drie stadia. Het verwarmen het materiaal en het verwarmen het materiaal met inputvoltage van 415V in drie stadia en 440V in drie stadia geschikt voor gebruik in Zuidoostaziatische landen zoals de Overerving van Maleisië, van Australië en van Thailand bouwen vertrouwen.

Erf en bouw vertrouwen
Gemaakt in China staat voor wereldwijde concurrentie en uitdagingen. Om een geschikte positie in de internationale en binnenlandse markt te vinden en een grotere markt open te stellen, moeten wij meer gevorderde technologie en de goede naverkoopdienst gebruiken om te verbeteren. Wij zullen altijd geëngageerd aan de toepassing en de bevordering van de reeksproducten van GY in de markt met de geest van het nastreven van professionalisme, voortreffelijkheid en volharding, zijn en zullen naar samenwerking met leveranciers, agenten en gebruikers met professionele technische ondersteuning en goede bedrijfssamenwerking, gemeenschappelijke ontwikkeling en vooruitgang streven.