250KW MF Industriële Inductie het Verwarmen Machinedsp Controle met Touch screen

MF van DSP 250KW Industriële Inductie het Verwarmen de Controle Smeltende Oven van het Machine Volledige Cijfer

WAT INDUCTIE SMELTEND IS:

De inductie die is een proces smelten waarin een inductie smeltende oven wordt gebruikt om een metaal aan zijn smeltpunt te verwarmen. Het te smelten metaal wordt gewoonlijk geplaatst in een smeltkroes en met inductie aan zijn smeltpunt verwarmd. De metalen zoals goud, zilver, koper of speciale legeringen, zowel ijzerhoudend als non-ferro, kunnen in inductieoven worden gesmolten. De inductie die is schoner en flexibeler dan conventionele gieterijmethodes smelten.

GY biedt volledige waaier van inductiemelters, van benchtopmodellen aan industriële melters aan.

Het proces van staal het uitsmelten aan het eindigen is allen voltooid in een het verwarmen milieu op hoge temperatuur. Inductie het smelten van ijzer, de samenstelling van ingrediënten, en broodje het vormen zich zijn allen vergezeld gegaan door te verwarmen. Het proces recycling, uitsmelting en het zuiveren afvalstaal gaat ook door te verwarmen vergezeld. Aldus, inductie speelt het verwarmen eigenlijk een onvervangbare rol tijdens ijzerhoudende metaaluitsmelting. De sporen van industriële inductie smeltende machines kunnen van grote hoogovens aan kleine smeltovens worden gezien. Als professionele fabrikant van de inductie verwarmende machine, concentreert GY zich op de kleine smeltoven, met de capaciteit die van 15KG tot 500KG gaat om aan de behoeften te voldoen van kleine en middelgrote klanten aan staaluitsmelting. Goedkeurend IGBT-omschakelaars, wordt onze industriële inductie smeltende machine goed gekenmerkt met de kenmerken van laag mislukkingstarief, het lange gebruiksleven, geavanceerd moduleontwerp en gemakkelijk onderhoud. Zij gebruiken ook 30% minder elektriciteit dan de traditionele ovens. In een woord, kunnen de voeding van GY en het specifieke de smeltende ovenlichaam van relatieve vochtigheid een volledige reeks effectief vormen van het uitsmelten van speciaal systeem om hun gebruikers aan snel en gemakkelijk volledig te helpen het uitsmeltingswerk.

De Parameters van de MF van DSP 250KW Industriële Inductie het Verwarmen de Controle Smeltende Oven van het Machine Volledige Cijfer

Voordelen van Inductiestaal het Smelten

Aangezien de smeltovens naar nieuwere en rendabelere staal producerende methodes streven, blijven het ontwerp en de verrichting van inductie smeltende ovens verbeteren. Het volgende is vijf voordelen van inductie smeltend over traditionele open haardovens.

1. Verbeter efficiency:

Het smeltpunt van staal is ongeveer 1300°C (2500°F). De efficiency van inductie die is nauw verwant aan zijn machtsvereisten smelten. De primaire rol met hoog voltage in de inductieoven produceert een frequentie van ongeveer 50 Herz aan 10.000 Herz per seconde. Dit staat het snelle verwarmen van het smelten toe, daardoor verstrekkend hogere thermische efficiency. De verhoogde efficiency in het het smelten proces leidt tot hogere productie en minder verbrandingsverliezen. Het toevoegen van materialen kan de het smelten tijd van het metaal verminderen, daardoor verhogend de output van staal.

2. Druk bedrijfskosten:

Het financiële gevolg van het runnen van en inductie die is nauw verwant aan energierendement smelten smeden. De meeste industrieën die smeltovens produceren vernieuwen constant en verbeteren nieuwe staal producerende technologieën. Het fornuis keurt de recentste technologie goed om machtsconsumptie te verminderen, daardoor besparingsproductiekosten. Bovendien vermindert de automatisering van het proces afvalprodukten zoals metaalverliezen die in elektrische ovens gemeenschappelijk zijn.

3. Verbeter metallurgische functies:

Het principe achter inductie die draait rond het gebruiken van een primaire rol met hoog voltage om elektromagnetische stroom te produceren om het metaal te verwarmen smelt. Aangezien de elektrische last het gesmolten staal in het centrum aan stijging veroorzaakt, weren de inductor en het gesmolten staal gewoonlijk elkaar af. Dit fenomeen wordt algemeen bedoeld als het elektromagnetische bewegen. Het elektromagnetische bewegen van gesmolten staal leidt tot de uniformiteit van de chemische samenstelling van het metaalproduct.

4. Verminder oxydatieverlies:

De oven van de kerninductie vermindert het oxydatie het branden verlies van de elementen in het staal. Met lage frekwentie verbonden aan inductie het verwarmen rollen vermindert de het branden snelheid van metaalelementen, daardoor minimaliserend de oxydatie van gesmolten staal. Bovendien worden geen elektroden gebruikt in het uitsmeltingsproces, daardoor verminderend de generatie van slakken. Daarom wordt het afval door de oven wordt geproduceerd verminderd, en er is geen behoefte om zich over het toevoegen van koolstof aan de elektrode ongerust te maken die.

5. Schonere verrichting:

Vergeleken met elektrische ovens, heeft het afgietsel van de inductiefusie minder negatief gevolg op het milieu. Dit proces registreert de vermindering van gas, rook, en stofemissies verbonden aan andere types van afgietsels en smeedstukken. De ovens van het inductiemetaal zijn schoner en kunnen emissies en hun versie aan het milieu beter controleren. U kunt zich meer op het het gieten proces concentreren en het geproduceerde afval verminderen. Bovendien vergelijkbaar geweest met de open haardoven, is de smeedstukoven minder lawaaierig.

Opgericht en gestationeerd in Dongguan de inductie van China, GY het verwarmen heeft de Technologieën industrieel inductie het verwarmen materiaal en klant-geconcentreerde oplossingen wereldwijd meer dan 27 jaar verstrekt. GY is een globale leverancier met de productie van faciliteiten in de V.S. (New York en Californië), Europa (Bulgarije) en verkoop en steuncentra in India, en Zuid-Amerika, met extra steun van onze globale verdelers en partners.

Hoe uw zaken van onze diensten kunnen profiteren

Het uitvoeren van een de inductieoplossing van GY zal productiekosten, verhogingsenergierendement drukken, veiligheid verbeteren helpen en aan magere productiedoelstellingen beantwoorden. Onze technische ondersteuning en onderhoudsdiensten omvatten preventative onderhoud, materiaal opstarten en opleiding, ter plaatse of binnenshuis reparaties, en uitgebreide garanties. Vooral, zal het team bij GY helpen oplossingen voor de de meest complexe het verwarmen toepassingen en vereisten van het productiesysteem vinden.

Ongeveer onze systemen

GY biedt de meest innovatieve, digitaal gecontroleerde inductietechnologie in de industrie aan. Onze gepatenteerde modulaire de systemeneigenschap van SmartPowerTM de breedste ladings passende mogelijkheden in de markt. Deze unieke technologie vermindert beduidend productieonderbreking en laat meer macht toe om aan het bestaande systeem wanneer dat nodig is worden toegevoegd. Ons materiaal neemt vele geavanceerde kenmerkende eigenschappen en modulaire ontwerpvoordelen op die nut en houdbaarheid optimaliseren. Onze systemen kunnen gemakkelijk in een handassemblageproces of in een volledig geautomatiseerde productielijn worden geïntegreerd. Onze ingenieurs kunnen u helpen douaneinductie het verwarmen materiaal, OEM modules ontwikkelen, of kant en klare systemen voltooien.

Certificatie

Ons materiaal wordt gesteund door een mondiaal net van de verklaarde fabrieken van ISO 9001, verkoop en steunbureaus, en toepassingslaboratoria. Ons materiaal is duidelijk Ce en ontmoet huidige SGS, ROHS, en de Bereikrichtlijnen. De extra certificatie, zoals UL en CSA, zijn op verzoek beschikbaar.

Onderzoek & Ontwikkeling

GY heeft drie R&D-laboratoria om bij de de meest complexe inductie het verwarmen toepassingen en vereisten van het productiesysteem te helpen. Wij bieden de thermische en elektromagnetische modellerende diensten aan. GY heeft innovatieve oplossingen voor meest veeleisende toepassingen van onze klanten de ontwikkeld