250KW de Thermische behandelingsmachine van de touch screeninductie voor Inductie het Solderen

DE TECHNISCHE PARAMETERS VAN DE INDUCTIE HET VERWARMEN MACHINE:

TOEPASSING VAN INDUCTIE DIE SOLDEREN:

Inductie het solderen is een proces waarin twee of meer metaalpunten samen bij door worden aangesloten een vullermetaal (soldeersel) in de gezamenlijke interface te smelten en te stromen.

Het vullermetaal (soldeersel) heeft een lager smeltpunt dan de werkstukken die worden geassembleerd. Inductie het solderen verwarmt de werkstukken in rf (Radiofrequentie) zonder enig fysiek contact met de delen wordt ingediend op te nemen dat.

In tegenstelling tot lassen, inductie impliceert het solderen het smelten van de verbindingen niet. Inductie het Solderen, anderzijds, verschilt beduidend van het solderen omdat het bij hogere temperaturen wordt uitgevoerd.

Inductie het Solderen resulteert vaak in een beetje zwakkere verbinding in vergelijking met gesoldeerde maar dit is een wenselijk resultaat voor vele toepassingen, vooral wanneer u met gevoelige elektronika of kleine componenten werkt. Inductie het verwarmen is een perfecte oplossing aangezien het u toestaat om het proces te controleren om te solderen en thermische spanning te vermijden.

VOORDELEN VAN DE MACHINE VAN DE INDUCTIEthermische behandeling:

Geconcentreerd behandel thermisch

• De oppervlakte die behoudt originele rekbaarheid van kern terwijl het vaste vorm geven van een hoog slijtagegebied van het deel verharden. Het vaste vorm gegeven gebied wordt nauwkeurig gecontroleerd wat betreft gevaldiepte, breedte, plaats en hardheid.

Geoptimaliseerde Consistentie

• Elimineer de inconsistentie en de kwaliteitskwesties verbonden aan open vlam, toorts verwarmende en andere methodes. Zodra het systeem behoorlijk en opstelling wordt gekalibreerd, zijn er geen gissingswerk of variatie; het het verwarmen patroon is herhaalbaar en verenigbaar. Met moderne systemen in vaste toestand, levert de nauwkeurige temperatuurcontrole eenvormige resultaten op.

Gemaximaliseerde Productiviteit

• De productietarieven kunnen worden gemaximaliseerd omdat de hitte direct en onmiddellijk wordt ontwikkeld (>2000º F. binnen < 1="" second="">

Betere Productkwaliteit

• De delen komen nooit in direct contact met een vlam of ander het verwarmen element; de hitte wordt veroorzaakt binnen deel zelf door afwisselende elektrostroom. Dientengevolge, productwarpage, vervormings en weigerings worden de tarieven geminimaliseerd.

Verminderd Energieverbruik

• Vermoeid van stijgende nutsrekeningen? Dit uniek energy-efficient proces zet tot 90% van de energie bestede energie om in nuttige hitte; de partijovens zijn over het algemeen slechts energy-efficient 45%. Geen opwarming of koel-verslaat cycli wordt vereist de zo reservehitteverliezen tot een naakt minimum worden verminderd.

Ecologisch Geluid

• Branden van traditionele fossiele brandstoffen is onnodig, resulterend in een schoon, non-polluting proces dat zal helpen het milieu beschermen.