De middelgrote Smeltende Machine van de Frequentieinductie Elektrische de Inductieoven van 500KW DSP

Van de de Frequentieinductie van 500KW DSP de Middelgrote Smeltende Machine voor Metalen het Smelten
 

INDUCTIE SMELTENDE MACHINE:

Is de inductie smeltende oven een elektrooven waarin de hitte door inductie het verwarmen principe op het metaal wordt toegepast. De inductieoven wordt gebruikt om ijzer en staal, koper, aluminium en edele metalen te smelten.

Wordt de inductie smeltende oven wijd gebruikt in de metaalindustrie voor het smelten van of het verwarmen van plak of staaf in ononderbroken afgietselinstallatie wegens goede het verwarmen efficiency, hoog productietarief en schone werkomgevingen.

De parameters van gymd-500KW:

MIDDELGROTE FREQUENTIEinductie HET SMELTEN MACHINEbeschrijving:

• De middelgrote frequentieinductie het verwarmen machine keurt IGBT de controletechnologieën goed van de frequentieomzetting in vaste toestand, heeft het allerlei beschermingscontrole die signaal geven in de omstandigheden van over stroom, watertekort, die oververhitten, over voltage, kortsluiting, en de fase die missen, dientengevolge, de betrouwbaarheid wordt zeer verbeterd;

• Het heeft de functievertoning van stroom, voltage, en timing die de arbeidsvoorwaarde waargenomen maken gemakkelijk, en advies verstrekken aan het ontwerp van de inductierol, capacitieve weerstandscontrole;

• De kleine grootte, lichtgewicht, vereist neen meer dan Isqm, en roerend goed;

• Onophoudelijk slaande capaciteit 24 uren;

• Lage machtsconsumptie, met elektromagnetisch het malen vermogen, die eenvormige uitsmelting verstrekken,

• Betere het verwarmen penetratie en zelfs temperatuur binnen het smeltende metaal;

• Overeenstemmend materiaalmacht en smeltend gewicht, over het algemeen het smelten tijd 30-50Minutes/furnace. Wanneer oven het volledige koelen, het verwarmen tijd 50~60Minutes. Wanneer oven hete, het verwarmen tijd 20-30Minutes.

DE VOORDELEN VAN DE INDUCTIE SMELTENDE OVEN WAREN MET ANDERE HET SMELTEN METHODES VERGELIJKBAAR:

1.VS de weerstand verwarmde oven:

• Hoge hitteefficiency, die snel smelten;
• De kleine grootte ‚bespaart energie 30%;
• Weerstand of de voorraad van het siliciumcarbide gemakkelijk te beschadigen.

2. VERSUS Steenkool, Gas, diesel oven:

• Vergemakkelijk de samenstelling van de aanpassingsoplossing en de temperatuur, de bel van gieterij min 1/3 tot 1/4, weigeringstarief onderaan 1/2 tot 2/3, zodat gegoten een hogere mechanische sterkte hebben;
• Verminderde de oxydatie van het branden
• De inductie die kan schroot van verwerking en de reepjes wegens zijn elektromagnetisch bewegend effect smelten, die de kosten van materialen drukken smelten;
• Verminder milieuvervuiling; het lawaai is ver onder de torenhoge intensiteit van de materiaalarbeid van arbeiders en de arbeidsvoorwaarden zijn verbeterd; De gietijzersmeltkroes in Steenkool en gasoven wordt gebruikt is schadelijk voor de aluminiumlegering door onzuiverheid te verhogen die. Grafietdiesmeltkroes in inductie wordt gebruikt die zonder dergelijke nadelen smelt.

3. VERSUS SCR of Frequentie Smeltende Oven:

• Hoge hitteefficiency, die snel smelten;
• Kleine grootte, sparen energie boven 20%;
• Het elektromagnetische bewegende effect is licht zodat wordt de levensduur van smeltkroes uitgebreid;
• Door de frequentie aan te passen om machtsregelgeving, zo smeltende snelheids snelle materiële elementen ‚van het branden verlies en betere energie minder te bereiken - besparing, in het bijzonder het verwarmen van roestvrij staal, koper‚silicium, aluminium en ander niet-magnetisch materiaal, waarbij de kosten van het afgietsel worden gedrukt.

4. Zoals materiaal70kw smeltend aluminium, kosten van het smelten IT:

• 70% van weerstands smeltende oven;
• 70% van frequentie smeltende oven;
• 60% van diesel smeltende oven;
• 80% van SCR smeltende oven.

De Geschiedenis van het de Technologiebedrijf van GY

Hoe uw zaken van onze diensten kunnen profiteren

Het uitvoeren van een de inductieoplossing van GY zal productiekosten, verhogingsenergierendement drukken, veiligheid verbeteren helpen en aan magere productiedoelstellingen beantwoorden. Onze technische ondersteuning en onderhoudsdiensten omvatten preventative onderhoud, materiaal opstarten en opleiding, ter plaatse of binnenshuis reparaties, en uitgebreide garanties. Vooral, zal ons team helpen oplossingen voor de de meest complexe het verwarmen toepassingen en vereisten van het productiesysteem vinden.