Snelle en Snelle het Verwarmen Inductie Solderende Machine voor Stainess-Staal aan Titanium
Inductie Solderende Machine
Inductie het Solderen, een populaire inductie het verwarmen toepassing, is het proces om bij twee of meer stukken van metaal of ceramisch materiaal met een gesmolten vullermetaal zoals zilver, aluminiumlegering of koper zich aan te sluiten. Het solderen vereist een hogere temperatuur dan solderend maar veroorzaakt een zeer sterke band die schok, trillings en temperatuurverandering weerstaat. De gesoldeerde verbindingen zijn zowel vloeibaar als gasdicht en verstrekken goed elektrogeleidingsvermogen. Een inductie solderende machine levert snel hoogst gelokaliseerde hitte om deelwarpage en vervorming te minimaliseren. Het solderen in een gecontroleerd vacuüm of in een inerte beschermende atmosfeer kan algemene deelkwaliteit beduidend verbeteren en dure deel het schoonmaken procedures elimineren.
Machtsvereisten:
De macht wordt vereist om uw het werkstuk te verwarmen dat hangt af van:
Nadat wij de macht nodig bepalen om uw het werkstuk te verwarmen kunnen wij het correcte inductie het verwarmen selecteren materiaal die de efficiency van de rolkoppeling vergen in overweging.
De Parameters van 380V 3 faseren Inductie het Solderen Materiaal Multifunctionele Waterkoeling
Model | Gys-120AB (In drie stadia) |
Het werkmacht | 340V-430V |
Maximumingangsstroom | 180A |
Outputmacht | 120KW |
Schommelende frequentie | 10-50KHZ |
Outputstroom | 400-4500A |
Het stroomtarief van koelwater | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
Het beveiligingspunt van de watertemperatuur | 50C |
Productgrootte | leiding: 870x695x1050mm |
transformator: 850x420x750mm | |
Netto gewicht | leiding: 123kg |
transformator: 84kg |
VOORDELEN VAN DE INDUCTIE SOLDERENDE MACHINE
Inductie het Solderen naast het algemene voordeleninductie verwarmen brengt aan vrijwel om het even welk het verwarmen procédé, zijn er zeer specifieke redenen om inductie het verwarmen te gebruiken voor het industriële solderen. Deze omvatten het selectieve verwarmen, betere gezamenlijke kwaliteit, verminderde oxydatie en het zure schoonmaken, snellere het verwarmen cycli en meer verenigbare resultaten.
• HET SELECTIEVE VERWARMEN
Inductie het verwarmen kan worden gericht om hitte aan zeer kleine gebieden binnen strakke productietolerantie te verstrekken. Slechts worden die gebieden van het deel binnen dichte nabijheid aan de verbinding verwarmd; de rest van het deel wordt niet beïnvloed. Aangezien er geen direct contact met het deel is, is er geen kans voor breuk. Het leven van het fixturing wordt wezenlijk verhoogd omdat de problemen toe te schrijven aan herhaalde blootstelling aan hitte (zoals vervorming en metaalmoeheid) worden geëlimineerd. Dit voordeel wordt bijzonder belangrijk met het solderen processen op hoge temperatuur. Met efficiënt rolontwerp, het zorgvuldige fixturing en verenigbare deelplaatsing, is het mogelijk hitte op verschillend gebied van hetzelfde deel gelijktijdig om te verstrekken.
• BETERE KWALITEITSverbindingen
Inductie het verwarmen produceert schone, lekvrije verbindingen door de vuller te verhinderen in gebieden te stromen dat het niet zou moeten. Deze capaciteit om schone en controleerbare verbindingen te creëren is één van de redenen dat inductie het solderen uitgebreid voor high-precision, hoog-betrouwbaarheidstoepassingen wordt gebruikt.
• HET VERMINDERDE OXYDATIE EN SCHOONMAKEN
Vlam het verwarmen in een normale atmosfeer veroorzaakt oxydatie, het schrapen en koolstofopeenhoping op de delen. Om de delen schoon te maken, zijn de toepassingen van gezamenlijk-verzwakt stroom en de dure zure schoonmakende baden traditioneel vereist. Lossen de partij vacuümovens deze problemen op, maar hebben significante beperkingen van hun wegens hun grote grootte, slecht efficiency en gebrek aan kwaliteitscontrole. Het solderen met inductie vermindert zowel oxydatie als dure het schoonmaken vereisten, vooral wanneer een snelle koel-benedencyclus wordt gebruikt.
• SNELLE HET VERWARMEN CYCLI
Omdat de inductie het verwarmen cyclus in vergelijking met vlam het solderen zeer kort is, kunnen meer delen worden verwerkt in dezelfde hoeveelheid tijd, en minder hitte wordt vrijgegeven aan het omringende milieu.
• VERENIGBARE RESULTATEN
Inductie het solderen is een zeer herhaalbaar proces omdat de variabelen zoals tijd, temperatuur, legering, fixturing, en deel het plaatsen zeer controleerbaar zijn. De interne voeding van de rf-voeding kan worden gebruikt om cyclusduur te controleren, en de temperatuurcontrole kan met pyrometers, visuele temperatuursensoren of thermokoppels worden verwezenlijkt.
Het bedrijf van GY is de leider vandaag in productie van inductiemateriaal zowel in de binnenlandse als buitenlandse markten. Als u wilt het materiaal voor metaal kopen die aan een redelijke prijs verharden, is het best om producten van de fabrikant, zonder het teveel betalen aan tussenpersonen direct te kopen.
om de eenheid voor metaal te kopen die, de prijs waarvoor redelijk zal zijn, alstublieft GY verharden contacteren direct, en spoedig zult u ontvangen betrouwbaar en high-tech materiaal.
Het bedrijf verkoopt inductie ook verhardende eenheden diverse capaciteiten die overeenkomstig hoogte - kwaliteitsnormen worden vervaardigd.
De specialisten van het bedrijf zijn zich altijd bewust van de markttendensen, en overwegen de behoeften en de wensen zoveel mogelijk van de cliënt. Wij zullen om het even welk meest complexe materiaal overeenkomstig behoeften van de klant, met de kortste mogelijke tijd kunnen creëren. De producten van ons bedrijf zijn constant hoog - kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid.
Wij verlenen ook de dienst van de kwaliteitsgarantie, en de post-garantiedienst onder wederzijds voordelige voorwaarden.