Hoge Frequentie Magnetische Inductie het Solderen Machine Waterkoeling voor Koperkubus

Snel het Verwarmen de Solderende Machine van de Hoge Frequentieinductie om Koperkubus Te solderen

Inductie Solderende Machine

Inductie het Solderen is allen over het proces dat bij twee stukken van metaal zich samen aansluit, ijzerhoudend of non-ferro. Inductie het Solderen introduceert een metaalvuller die lager smeltpunt dan aangesloten bij metalen heeft om hen sterk in entrepot te maken.

Inductie het Solderen is het snelle en nauwkeurige, temperatuur en het verwarmen tijd controleerbare, perfecte methode integreren in productielijnen.  Solderend door inductie het verwarmen, enkel zijn de bepaalde gebieden verwarmer, de aangrenzende onaangetaste materialen om sterk, lekvrij en corrosiebestendige verbindingen te verzekeren.

Tegen deze voordelen, inductie is solderen ruim aangewend vrijwel om het even welke het solderen taak in de industrieën zoals de elektrotechnische industrie, Toestel, de automobielindustrie, buizen en pijpen. Ons Inductie Solderend Materiaal dat in koperbuis het solderen, het roestvrije buis solderen, aluminiumbuis het solderen, componenten van elektrogenerator, zaag en blad solderen, montage en kleppen wijd wordt gebruikt die, zelfs boorbeetje het Solderen solderen. Wij leveren geïntegreerde inductie solderende productielijn met het solderen oplossing voor cliënten.

De Parameters van de Hoge Frequentie Magnetische Inductie het Solderen Machine Waterkoeling voor Koperkubus

Inductie het Solderen Procedures

BEPAAL HET GEZAMENLIJKE UIT ELKAAR PLAATSEN

In het het solderen proces dat, wordt het vullermetaal in de verbinding door een het trekken kracht getrokken als capillaire actie tijdens de hittecyclus wordt bekend. Zo is het bijzonder belangrijk om de juiste hoeveelheid ruimte tussen de delen te handhaven om dit toe te staan om te gebeuren. Gewoonlijk, worden de sterkste verbindingen gemaakt door ruimte voor het vullermetaal net genoeg toe te staan om in het gezamenlijke gebied, typisch in de waaier van .001“ aan .005“ te stromen (0,25 mm aan .127 mm). Het bredere uit elkaar plaatsen zal over het algemeen in een zwakkere verbinding resulteren. Het is ook belangrijk om te herinneren dat de metalen zich uitbreiden en aan verschillende tarieven wanneer verwarmd en gekoeld aangaan. In het bijzonder wanneer zich het aansluiten van bij ongelijke metalen, uitbreiding/samentrekkings moeten de tarieven voor wanneer worden toegestaan de delen worden geplaatst.

KIES DE JUISTE SOLDERENDE LEGERING

Zilver, koper en aluminium de legeringen zijn algemeen gebruikte vullermetalen; het zilver wordt vaak gekozen omdat het een punt vrij met een laag smeltpunt heeft. Het koper soldeert heeft een hoger smeltpunt maar is over het algemeen economischer. Afhankelijk van de toepassing, kan de legering in de vorm van een stok zijn kleven of voorvormen. Een voorgevormde solderende legering is normaal de beste keus wanneer zelfs de distributie en de herhaalbaarheid primordiale overwegingen zijn.

ELIMINEER VET EN VERONTREINIGENDE STOFFEN

Soldeer materiaal niet behoorlijk zal stromen als het vet, het vuil of de roest zijn weg blokkeren. Verwijder eerst om het even welk olie of vet met een het ontvetten oplosmiddel of andere methode. Dan verwijder roest en het schrapen met een chemisch bad, een roestvrij staalstaalborstel of een emory doek. Het gezamenlijke gebied MOET schoon zijn.

VOEG STROOM OF GEBRUIKS BESCHERMENDE ATMOSFEER TOE

Bij het solderen in openlucht wordt gedaan, zijn de verbindingen normaal pre-coated met stroom, een chemische samenstelling die de deeloppervlakten tegen lucht beschermt. De hulp van een stroomdeklaag verhindert oxydatie wanneer het metaal omhoog verwarmt, soldeert legering en verbetert zijn stroom beschermt. Zoals de hitte wordt toegepast op de verbinding, zal de stroom zal de oxyden en absorberen oplossen die zich vormen. Een verscheidenheid van stromen zijn beschikbaar voor gebruik bij verschillende temperaturen, met verschillende metalen en voor een verscheidenheid van milieuvoorwaarden. Het te herinneren punt zich is dat de stroom zou moeten smelten en volledig vloeibaar vóór de legeringssmeltingen worden. Vaakst wordt de stroom verkocht in deegvorm zodat kan het op de delen vlak vóór de daadwerkelijke het verwarmen cyclus worden geborsteld. Om stroom te elimineren, de aanwezigheid van zuurstof te elimineren en uw delen in een beschermende atmosfeer zoals stikstof, waterstof of gescheiden ammoniak te solderen. Dit type van het solderen wordt gewoonlijk voltooid in een gecontroleerde doos van de atmosfeerhandschoen of een vacuümoven. Zonder zuurstof in de omringende atmosfeer, is er geen potentieel voor oxydatie en de gebeëindigde verbinding behoudt schoon, hoogte - kwaliteitsverschijning. Het gebruik van een beschermende atmosfeer elimineert ook om het even welke behoefte aan post-soldeert zuur schoonmakend bad. Wegens deze voordelen, het beschermende atmosfeer heeft solderen grote aantrekkingskracht op fabrikanten betrokken bij hoge productie in een mager, ononderbroken stroom productiemilieu.

POSITIEdelen ZORGVULDIG

Alvorens hitte op de delen toe te passen, zorg ervoor zij en om in juiste groepering worden behoorlijk-geplaatst vastgebonden te blijven. In het bijzonder met overlappingsverbindingen, in dit verband helpen de wetten van ernst. De klemmen, vises, de extra gewichten en de steunen zijn soms nodig. Wanneer het kiezen van steunmaterialen, selecteer die die slechte leiders van hitte, zoals roestvrij staal, inconel of keramiek zijn. Deze zullen minimale hitte vanaf de verbinding trekken en zullen de efficiency van het het verwarmen procédé bewaren. Zoek ook steunmaterialen met compatibele uitbreidingstarieven zodat de groepering niet gestoord is.

ZET DE HITTE AAN!

De meeste het solderen processen lopen bij temperaturen tussen 800°F en 2,000°F. Voor sterkst soldeer verbinding, de metalen die aangesloten samen bij behoefte om bij dicht bij dezelfde temperatuur zijn te zijn. De langzame hittecycli veroorzaken over het algemeen betere resultaten dan snelle hittecycli. In vele het solderen verrichtingen, wordt het vullermetaal toegepast op de verbinding nadat de juiste temperatuur wordt bereikt. Alternatief, kunnen de solderende voorvormen rond de verbinding worden geplaatst alvorens de hittecyclus begint. Het smeltende vullermetaal zal om naar gebieden van hogere temperatuur neigen te stromen, zodat is het goede praktijk om hitte op de kant van de assemblage tegengesteld aan toe te passen waar het vullermetaal wordt geplaatst. De hitte helpt dan het gesmolten metaal in het gezamenlijke gebied aanwenden.

SCHONE VERBINDINGEN

(Vereist niet voor Beschermde Atmosfeer die solderen) de Delen die in een openluchtatmosfeer worden gesoldeerd vereisen een reiniging in twee stappen. LUF de residu's zijn chemisch corrosief en kunnen de verbinding verzwakken als niet volledig verwijderd. Nadat de vuller hard heeft gemaakt, onmiddellijk dooft een warm water nadat de hittecyclus wordt geadviseerd. Om overblijvende oxydatie te verwijderen, kunnen de delen worden ondergedompeld in heet zwavelachtig of zoutzuur. De zorg zou moeten worden genomen vermijden etsend de verbinding met een te sterke zure oplossing. De delen in een beschermende atmosfeer worden vereisen geen het schoonmaken gesoldeerd die

Het bedrijf van GY is de leider vandaag in productie van inductiemateriaal zowel in de binnenlandse als buitenlandse markten. Als u wilt het materiaal voor metaal kopen die aan een redelijke prijs verharden, is het best om producten van de fabrikant, zonder het teveel betalen aan tussenpersonen direct te kopen.

om de eenheid voor metaal te kopen die, de prijs waarvoor redelijk zal zijn, alstublieft GY verharden contacteren direct, en spoedig zult u ontvangen betrouwbaar en high-tech materiaal.

Het bedrijf verkoopt inductie ook verhardende eenheden diverse capaciteiten die overeenkomstig hoogte - kwaliteitsnormen worden vervaardigd.

De specialisten van het bedrijf zijn zich altijd bewust van de markttendensen, en overwegen de behoeften en de wensen zoveel mogelijk van de cliënt. Wij zullen om het even welk meest complexe materiaal overeenkomstig behoeften van de klant, met de kortste mogelijke tijd kunnen creëren. De producten van ons bedrijf zijn constant hoog - kwaliteit, betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Wij verlenen ook de dienst van de kwaliteitsgarantie, en de post-garantiedienst onder wederzijds voordelige voorwaarden.