Inductiesmelten beschrijft het proces waarbij metalen in vloeibare vorm worden gesmolten in een inductieoven om zo werkstukken te creëren.De inductieoven is gebaseerd op het principe van elektromagnetische inductieverwarming, waarbij het metaal snel wordt opgewarmd en in vloeibare vorm wordt omgezet.In vergelijking met traditionele verwarmingsapparatuur, die de container verwarmt om een reactie te veroorzaken met het materiaal erin, richt de inductiesmeltoven zich rechtstreeks op het materiaal in de inductiespoel.
De aanzienlijke voordelen van inductiesmelten zijn te danken aan het vermogen ervan om een schone en uniforme toestand van vloeibaar metaal te bereiken, waardoor de onzuiverheden in de eindproducten worden verminderd.Bovendien is inductiesmelten veiliger en tijdefficiënter dan traditionele opties.Geautomatiseerde inductiesmeltlijnen elimineren niet alleen de kans op industriële ongevallen, maar stabiliseren ook en effectief het gehele verwarmingsproces.
Inductiesmelten wordt veel gebruikt in de industrie, meestal voor gieten.We bieden een reeks inductiesmeltoplossingen die geschikt zijn voor verschillende metalen zoals staal, ijzer, roestvrij staal, aluminium, messing en andere non-ferrometalen en zijn in staat om de meest geschikte inductiesmeltoven te leveren op basis van de behoeften van onze klant.
De middenfrequente inductieverwarmingsmachine maakt gebruik van solid-state IGBT-frequentieomzettingscontroletechnologieën.Met deze geavanceerde technologieën beschikt het over allerlei beveiligingscontroles die signalen afgeven onder omstandigheden van overstroom, watertekort, oververhitting, overspanning, kortsluiting en ontbrekende fasen;Dit vergroot de betrouwbaarheid van de machine aanzienlijk.Bovendien biedt het een functionele weergave van stroom, spanning en timing, waardoor het voor gebruikers gemakkelijker wordt om de werkomstandigheden te begrijpen en richtlijnen biedt voor het ontwerp van inductiespoelen en de capaciteitsregeling.
De middenfrequente inductiesmeltmachine heeft andere opmerkelijke kenmerken, zoals klein formaat, lichtgewicht, vereisten van niet meer dan m², gemakkelijke mobiliteit, continu verwarmingsvermogen tot 24 uur, laag energieverbruik, uniek elektromagnetisch slijpvermogen en betere verwarming. penetratie en gelijkmatige temperatuur in het smeltende metaal.Gemiddeld bedraagt de smelttijd 30-50 minuten per oven.Wanneer de oven volledig is afgekoeld, bedraagt de verwarmingstijd gewoonlijk 50-60 minuten.Wanneer de oven heet is, wordt de verwarmingstijd verkort tot 20-30 minuten.
De smeltoven heeft verschillende opvallende kenmerken.Het is milieuvriendelijk en zorgt voor een gelijkmatiger smeltproces.Bovendien maakt het gebruik van intelligente besturing en intelligente diagnose, met uitgebreide en onafhankelijke bescherming om de veiligheid en efficiëntie van de machine te garanderen.Bovendien staat het bekend om zijn energiebesparende mogelijkheden, die minstens 10-30% hoger zijn dan die van traditionele inductieverwarmingsmachines.Het installeren en bedienen van de machine is ook eenvoudig en vereist geen configuratie.Bovendien zorgt de nauwkeurige digitale besturingsfunctie voor een IGBT-nuldoorgangsschakelaar;Hierdoor is de apparatuur stabieler en sneller dan voorheen.
VS weerstand verwarmde oven:
Deze oven heeft een hoog warmterendement en smelt snel.Het is ook klein van formaat, waardoor 30% energie kan worden bespaard.De weerstands- en siliciumcarbidevoorraden zijn echter gemakkelijk te beschadigen.
VS kolen-, gas- en dieseloven:
Dit soort ovens kunnen de samenstelling en temperatuur van de oplossing gemakkelijk aanpassen, en de bel van de gieterij met 1/3 tot 1/4 en het uitvalpercentage met 1/2 tot 2/3 verminderen, waardoor de mechanische sterkte van het gietstuk toeneemt.Het vermindert ook de oxidatieverbranding en vermindert vervuiling en lawaai.Bovendien verbetert het de arbeidsintensiteit van werknemers en de arbeidsomstandigheden.Hoewel gietijzeren smeltkroezen worden gebruikt in kolen- en gasovens, kan dit de onzuiverheden in de aluminiumlegering verhogen.Maar voor inductiesmelten heeft het, omdat er gebruik wordt gemaakt van een grafietsmeltkroes, niet zulke nadelen.
VS SCR of frequentiesmeltoven:
Deze ovens kunnen ook een hoge warmte-efficiëntie garanderen en snel smelten.Het formaat is ook klein, waardoor tot 20% energie kan worden bespaard.Bovendien is het elektromagnetische roereffect gering, waardoor de levensduur van de smeltkroes wordt verlengd.Bovendien kan de frequentie worden aangepast om vermogensregulering te bereiken;daardoor kan de smeltsnelheid worden verhoogd en kan het verbrandingsverlies van materiaalelementen worden verminderd.De kosten van het gieten kunnen ook worden verlaagd bij het verwarmen van niet-magnetische materialen zoals roestvrij staal, koper, silicium en aluminium.
Wat betreft apparatuur voor het smelten van aluminium van 70 kW, zijn de smeltkosten als volgt:
GY inductiesmeltapparatuur is in staat elk type metaal te smelten voor diverse industriële toepassingen.We worden vaak gecontacteerd door gieterijen, metaalfabrikanten, mijnbouw- en metaalbewerkingsbedrijven, maar ook voor andere grootschalige, op maat gemaakte inductiesmelttoepassingen.
Wij bieden een reeks gespecialiseerde inductiesmeltapparatuur voor de sieraden-, mijnbouw- en raffinage-industrie.
Smelten is een essentieel proces voor de productie van metaal.Onze smeltapparatuur helpt bij het succesvol extraheren van alle soorten metalen uit ertsen, op een snelle en efficiënte manier.
U kunt bij GY terecht voor een inductiesmeltoplossing op maat.Onze apparatuur kan voor zowel kleine als grootschalige projecten worden vervaardigd en geautomatiseerd.
Om de werkefficiëntie en levensduur van de zilversmeltoven te verbeteren, zullen we duurzame smeltkroezen kiezen om u veel kosten te besparen.Hieronder laat ik u zien hoe u een geschikte inductiesmeltkroes kiest:
De technische ondersteuning en service van de inductiesmeltmachine is er om u te helpen het maximale uit uw machine te halen.Onze getrainde technici kunnen u helpen met installatie, probleemoplossing, onderhoud en meer.We bieden verschillende technische ondersteuningsopties, waaronder telefoon, e-mail en onlinechat, zodat u snel de antwoorden krijgt die u nodig heeft.Daarnaast kan ons serviceteam onderdelen en reparaties leveren, evenals preventieve onderhoudsdiensten.
