Bericht versturen

1800°C Maximum Temperatuur Midden Frequentie Inductie Smeltoven Voor Metalen Gieten

1 SET
MOQ
Negotiation
Prijs
1800°C Maximum Temperatuur Midden Frequentie Inductie Smeltoven Voor Metalen Gieten
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Smeltende Oven: Smeltkroes
beeldschermsysteem: Touch screen
Max. Temperatuur: 1800℃
Smeltend materiaal: IJzer/staal/koper/aluminium/roestvrij staal
Het koelen Wijze: Waterkoeling
beschermingssysteem: Overstroom/overspanning/overtemperatuur/kortsluiting
Voeding: 220V/380V/415V/440V/480V
Controlesysteem: IGBT-systeem
Markeren:

Inductie-smeltoven met een gemiddelde frequentie van 1800°C

,

touchscreen inductie smeltoven met middelgrote frequentie

,

metalen gieten mf inductie smeltoven

Basis informatie
Place of Origin: China
Merknaam: GY
Certificering: CE, ROHS, SGS, FCC
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Packaging Details: Wooden box
Delivery Time: 7 workdays
Payment Terms: 100% TT before shipment
Supply Ability: 500set per month
Productomschrijving

Productbeschrijving:

Inductie smelt beschrijft het proces van het smelten van metaal in vloeistof in een inductieoven voor het gieten van werkstukken.

 

De inductie smeltoven is gebaseerd op elektromagnetische inductieverwarming, waarbij een wisselstroom in de inductie spoel wordt aangebracht om warmte te genereren.Deze hitte smelt het metalen materiaal rechtstreeks in de kwartskruikAls gevolg hiervan biedt inductie smelting veel voordelen, zoals hoogwaardig vloeibaar metaal met minder onzuiverheden, verhoogde veiligheid en snellere smeltsnelheid.

 

De toepassing van inductie smelting is uitgebreid en wordt toegepast in verschillende metaalsoorten zoals staal, ijzer, roestvrij staal, aluminium, messing en andere niet-ferrometalen.Inductie smelt wordt veel gebruikt in de industrie voor gieten.

 

Kenmerken:

De middenfrequente inductiemeltmachine gebruikt de IGBT-frequentieomrekenings-controle-technologie voor vaste stoffen.die de betrouwbaarheid aanzienlijk verbetert door de verschillende beschermende controles die het biedtDit omvat overstroom, watertekort, oververhitting, overspanning, kortsluiting en faseverlies.

 

Het heeft ook een weergave van stroom, spanning en tijd waarmee gebruikers de werkomstandigheden gemakkelijk kunnen waarnemen en begeleiding biedt voor het ontwerp van inductie spoel en capaciteitscontrole.

 

Deze machine wordt gekenmerkt door zijn kleine afmetingen en licht gewicht, waardoor hij het grootste deel van de vierkante meter in beslag kan nemen, en door zijn draagbaarheid zorgt hij ervoor dat de capaciteit om continu te verwarmen gedurende 24 uur kan worden geboden.Bovendien, the low power consumption and electromagnetic grinding capability ensures that the metal can be heated regularly and in an evenly distributed temperature throughout with a melting time of around 30-50 minutes per furnace.

 

Ten slotte is het milieuvriendelijke karakter gecombineerd met de kenmerken van intelligente besturing, energie-efficiëntie, eenvoudige installatie, precieze digitale bediening,en real-time gebruik dragen allemaal bij aan de verbeterde prestaties en veiligheid van de machine.

 

Technische parameters:

VS weerstand Verwarmde oven:
De hoge warmte-efficiëntie en de snelle smeltcapaciteit zijn de voordelen van een met weerstand verwarmde oven. Deze eenheden zijn kleiner, waardoor ze tot 30% energie besparen.Het nadeel van dit soort ovens is dat hun weerstand of siliciumcarbide voorraden kunnen zijn gevoelig voor schade.

 

VS Kolen, gas, dieselof:
Diesel- en gasovens worden vaak gebruikt vanwege hun vermogen om de oplossing samenstelling en temperatuur aan te passen.Deze ovens hebben de neiging om het aantal bubbels in de gieterij te verminderen met 1/3-1/4, evenals de afwijzingsgraad met 1/2-2/3, wat resulteert in een hogere mechanische sterkte van gegoten voorwerpen.met een lagere geluidsniveaus dan die van hoge apparatuurDe arbeidsintensiteit van de werknemers en de arbeidsomstandigheden worden door deze voordelen verbeterd.is dat het gebruik van gietijzeren smeltgaten voor het smelten van aluminium verontreinigingen kan verhogen.

 

VS SCR of Frequency Melting Furnace:
SCR- en Frequency smeltovens zijn een uitstekende optie vanwege hun efficiënte energieverbruik en hun snelle smeltmogelijkheden.De kleine afmetingen van deze ovens zorgen voor een energiebesparing van meer dan 20%Bovendien is een licht elektromagnetisch roeren van de smeltkroes, wat tot een langere levensduur van de smeltkroes leidt.Het instellen van de frequentie maakt het mogelijk om het vermogen te regelen, wat op zijn beurt het smeltproces versnelt en het verbrandingsverlies in materialen vermindert., waardoor de gietkosten voor materialen zoals roestvrij staal, koper en silicium aanzienlijk worden bespaard.

 

Voorbeelden zijn apparatuur met een vermogen van 70 kW voor het smelten van aluminium, kosten van smelten:
Voor het smelten van aluminium met behulp van een 70 kW-apparatuur is de kostenverdeling als volgt: 70% voor de smeltoven Resistance, 70% voor de smeltoven Frequency, 60% voor de smeltoven Diesel,en 80% voor de SCR-smeltoven.

induction melting furnace

Toepassingen:

GY inductie smeltapparatuur is in staat om elk type metaal te smelten voor verschillende industriële toepassingen.Mijnbouw- en metaalbewerkingsbedrijven, evenals andere grootschalige aangepaste inductie smelttoepassingen.

 

We bieden een reeks gespecialiseerde inductie smeltapparatuur voor de juwelen-, mijnbouw- en raffinage-industrie.

Het smelten is een essentieel proces voor de productie van metaal. Onze smeltapparatuur helpt met succes alle soorten metalen uit ertsen op een snelle en efficiënte manier te winnen.

Onze apparatuur kan worden vervaardigd en geautomatiseerd voor zowel kleine als grote projecten.

 

Om de werkingsdoeltreffendheid en levensduur van de zilversmeltoven te verbeteren, kiezen wij voor duurzame smeltgaten om u veel te besparen.Hieronder zal ik je laten zien hoe je een geschikte inductie smeltkroes te kiezen:

  • Magnesiumgriesel:Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het smelten van ijzer en staal.
  • met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het smelten van niet-ijzeren metalen zoals koper, aluminium, zilver, goud en zilveren smeltkroes met puur grafiet.
  • met een vermogen van meer dan 10 kWHet wordt voornamelijk gebruikt voor het smelten van metalen met een hoog smeltpunt, zoals titaniumlegering en nikkellegering.
 

Ondersteuning en diensten:

Technische ondersteuning en diensten van inductie smeltmachines

Wij bieden technische ondersteuning en diensten om ervoor te zorgen dat onze klanten tevreden zijn met de prestaties van hun Inductie Smelting Machine.

  • Installatie en ingebruikname
  • Probleemoplossing
  • Onderhoud ter plaatse
  • Opleiding van exploitanten
  • Levering van onderdelen
  • Adviesdiensten

Ons ervaren team van ingenieurs en technici is beschikbaar om technische ondersteuning en diensten te bieden om ervoor te zorgen dat uw Induction Melting Machine op zijn hoogste prestaties werkt.We streven ernaar om de beste klantenservice en ondersteuning te bieden..

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Tel. : +8618682187559
Fax : 86-769-22780951
Resterend aantal tekens(20/3000)