Inductie smelting is een efficiënte en kosteneffectieve manier om de temperatuur van metalen of ertsen te verhogen tot hun smeltpunten en deze temperatuur te behouden voor verschillende metallurgische processen,zoals het smelten, legeren, mengen en gieten.
De inductieoven is een spoel die een wisselstroom draagt, die de container met het metaal omringt.zal extreem hoge temperaturen veroorzaken voor zowel het smelten van metalen als het maken van legeringen met exacte samenstellingen.
Inductie smelt is zowel snel als effectief door de geometrie van de inductie spoel te veranderen.de oven kan ladingen van verschillende grootte bevattenBovendien kan ons bedrijf met instelbare frequentie en vermogen verschillende metalen en materialen zoals ijzer,Staal en legeringen van roestvrij staalAlle inductieovens zijn op maat ontworpen om hun efficiëntie te garanderen.
VS weerstand verwarmde oven:Met een hoge warmte-efficiëntie, snelle smelting, kleine afmetingen en een energiebesparing van 30%, is de weerstand of het siliciumcarbide bestand gemakkelijk te beschadigen.
VS Kolen-, gas- en dieseloond:Het vergemakkelijkt de aanpassing van de oplossing samenstelling en temperatuur, met verminderde oxidatie van de verbranding.het maken van de gietstukken met een hogere mechanische sterkteBovendien is inductie smelting in staat om een stukje verwerking en de kleine stukjes te smelten vanwege het elektromagnetische roeren effect, waardoor de kosten van materialen worden verlaagd.Deze manier van smelten is ook gunstig voor de milieubescherming, aangezien het geluid dat daardoor wordt veroorzaakt ver onder het geluid van torenapparatuur ligt.In de eerste plaats is de arbeidsintensiteit van de werknemers en de arbeidsomstandigheden verbeterd.gietijzeren smeltkroesjes gebruikt in kolen- en gasovens zal de onzuiverheid van aluminiumlegering verhogen in vergelijking met grafiet smeltkroesjes gebruikt in inductie smeltovens.
VS SCR of Frequency Melting Furnace:De snelheid van het smelten is gelijk aan die van de Resistance-verwarmde oven en de kleine afmetingen zorgen voor een energiebesparing van meer dan 20%.die de levensduur van de smeltkroes verlengtOok door de frequentie aan te passen om de vermogensregulatie te bereiken, kan de smeltsnelheid worden bevestigd, het verbranden van materiaalelementen wordt verminderd en wordt een betere energiebesparing geboekt.Vooral voor niet-magnetische materialen zoals roestvrij staalDe kosten voor het gieten worden verlaagd.
De kosten van het smelten van IT bedragen 70% voor een weerstandsmeltoven, 70% voor een frequentiemeltoven, 60% voor een dieselmeltoven,en 80% voor een SCR-smeltoven.
De beschikbare smeltgewichten van verschillende modellen van GYM zijn als volgt:
| Specificatie | Gewicht bij smelting van staal en ijzer | Gewicht van het smelten van aluminium, brons en andere edelmetaal |
|---|---|---|
| GYM-25KW | 8 kg | 20 kg |
| GYM-40KW | 20 kg | 40 kg |
| GYM-60KW | 30 kg | 60 kg |
| GYM-100 kW | 50 kg | 100 kg |
| GYM-160KW | 100 kg | 200 kg |
| GYM-200KW | 150 kg | 300 kg |
| GYM-250KW | 200 kg | 400 kg |
Wij bieden technische ondersteuning en service voor Inductie Smelting Machines.
Als u vragen of zorgen heeft over Inductie Smelting Machines, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.
De inductie smeltmachine moet zorgvuldig worden verpakt en verzonden om een veilige levering naar de bestemming te garanderen.De volgende stappen moeten worden ondernomen om de inductie smeltmachine goed te verpakken en te verzenden:
